RSB2型芒刺線陰極芒刺線廠家采購技術要求

RSB2型芒刺線陰極芒刺線廠家采購技術要求

RSB2型芒刺線陰極芒刺線廠家1 總則：

1.1本技術要求適用于國家能源集團諫壁發電廠#14機組電除塵器一電場陰極芒刺線更換工程，

1.2本技術要求所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。報價方應保證提供符合協議和現行工業標準的優質產品。

1.3 報價方所采用的零部件等，必須是技術和工藝先進，成熟可靠的產品。

1.4報價方對所提供的RSB2型芒刺線必須為電除塵RSB2專用芒刺線改進型，報價方對所供產品負有全責，即包括產品質量，現場指導安裝，售后服務。

1.5詢價方在本規范書中提出了最低限度的技術要求,并未規定所有的技術要求和適用的標準，報價方應提供一套滿足本規范書和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.6 報價方應提供RSB2型芒刺線出廠質量檢驗證明文件，如在使用過程中發現有虛假行為，必須免費進行更換，并承擔相關損失。

1.7 在簽訂合同之后，到報價方開始制造之日的這段時間內，詢價方有權提出因規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求，報價方應遵守這個要求，具體款項內容由報價方、詢價方雙方共同商定。

1.8 本技術要求所使用的標準，如遇到與報價方所執行的標準不一致時，按較高的標準執行。如果本技術要求與現行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，報價方應及時書面通知詢價方進行解決。

3技術要求：

3.1電除塵器陰極線按引進技術結合國內先進技術設計制造，應充分權衡考慮放電能力和使用壽命。

3.2芒刺線及其組合件的各切口應平整，無明顯毛刺及損傷性劃痕。

3.3管狀芒刺線的芒刺與半圓管及線柄（上下連接板連接頭）為一體沖制成形。

3.4半管板中心線彎曲度不超過0.8/1000，各芒刺尖端平面度不超過4mm（以上下連接管板平面為基準）

3.5陰極線兩端連接管壁厚不低于2.5 mm，陰極線端部寬度為28 mm。其他部位尺寸符合廠家原始圖紙。

3.6陰極線體與上下連接板連接頭采用同等材質一體化方式，采用點焊固定加固，其焊點應無擊穿管壁現象，在正確安裝使用的情況下必須保證8年內不發生掉線、斷線現象。(見附圖）

3.7固定卡選用板材厚度不低于2.5 mm。保證陰極線端部能進入固定卡。固定卡應能輕松固定在陰極小框架上，陰極小框架最上端與最下端采用的固定卡尺寸應與陰極小框架方鋼一致，中間部分固定卡尺寸應比陰極小框架略大（略大3mm左右）。

3.8材料為304不銹鋼板或304不銹鋼帶，必須耐腐蝕，壓延成型后厚度≥0.8mm。

3.9陰極線表面不得有銹蝕、表面擦傷等影響力學性能的缺陷。

3.10陰極線尺寸和形狀偏差符合JB/T5913-2007標準規定。

3.11陰極線安裝尺寸符合現場尺寸要求。

3.12陰極線必須具有足夠的機械強度和剛度。在高溫下不變形。

3.13陰極線具有很好的放電性能；與480C型陽極板有很好的極配性。

4質量保證和試驗：

4.1陰極線制造標準2份；                          

4.2陰極線的材質單、機械性能報告、質檢報告各2份；

4.3陰極線性能試驗記錄報告2份；

4.4陰極線檢驗合格證2份；

4.5所有備件制造圖紙各2份（此條作為備件驗收的必備條件）；

4.6報價方對本項目設計質量要求8年。

4.7本項目質保期一年（合同總價的10%留作質保金，設備運行正常一年后付清），在質保期內出現的質量問題，報價方負責免費更換。

5包裝、運輸與儲存：

5.1產品包裝、運輸和儲存符合標準GB191-2000的規定及國家主管機關的規定，具有長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。

5.2陰極線裝箱前表面涂M10超薄層防銹油。防銹質量等級符合JB/ZQ4000.10中A級，金屬表面防銹質量等級為SSPC-SP.2標準。

5.3裝箱時必須做好防止陰極線變形、腐蝕、生銹等方面的措施。

5.4產品包裝前，報價方負責進行檢查清理，不留異物，并保證零件齊全。

5.5所有零部件都有保護措施，以防止在運輸過程中和保管期間發生丟失、損壞、腐蝕，防止雜物進入零部件內。

5.6設備應適合運輸和安全要求，裝件均應用包裝箱包裝，并應標上相應的符號后方可發運，以免運輸過程中變形和損壞。

5.7設備應分類裝箱并應遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁應有明顯的文字說明，如：設備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。

5.8包裝箱內應附帶下列文件，但不限于此：

a. 裝箱單；

b. 產品使用說明書；

c. 產品檢驗合格證書；